竞技宝测速
发布时间：2024-05-15 08:18:00 来源：竞技宝测速站 作者：竞技宝测速网站
本生产管理体系文件是结合XXXXXX技术有限公司当前及未来发展需要，为明晰生产过程中各环节各人员的分工，明确各部门之间的职责，使生产过程顺利进行。同时本体系文件中的各项规章制度，能够规范人员生产行为并为生产过程提供制度依据，使生产过程有章可查有据可依。本生产管理体系文件所有权归XXXXXX技术有限公司，解释权归XXXXXX技术有限公司生产部
本生产管理体系文件内容包含：生产部组织架构及职责、安全管理、车间管理、工艺管理、设备管理、质量管理、物料工器具管理
2、生产任务的安排，生产总体计划调度，人员调配，生产进度跟进，安全生产监督，高效完成生产任务
加强安全生产监督管理，防止安全事故发生，坚持“安全第一，预防为主”的方针，保证公司员工在生产过程中安全和健康，促进公司事业稳定发展
4.3.1车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量
4.4.1定置摆放、工件按车间规划的区域依类放置，合理使用工位器具，营造简捷方便的工作现场，详细要求参照“6S”现场管理的要求执行
4.6.1车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写
4.7.1对公司员工的职业道德、工作能力、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，促进奖优罚劣，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益
为建立和健全工艺管理，加强生产责任制，严肃工艺纪律，以实现优质、高产、低耗、安全的目的。其基本任务是：组织制定，执行各种产品的生产工艺技术规程及以此为中心的各项规程，督促、检查以生产工艺技术规程为中心的各项技术规程的执行情况，总结经验，改造生产技术，开展合理化建议的活动，使各种规程制度不断得到修订和完善
1.产品名称、主要理化性质；2.技术标准、产品质量规格、包装贮运方式；3.主要用途、使用方法须知。
5.3.1为保证生产按预定的工艺过程和目标正常、安全地进行，工艺规程规定对能够明确工艺要求或操作依据的各道工序建立工艺控制点和操作控制点，规定中间控制指标，各工艺控制点和操作控制点均需配置在线仪表或配备取样、检测、分析人员按规定的取样方法和测试频率以及分析方法，对规定的测试和分析项目进行分析，做好原始记录，并作好反馈工作
5.3.3.1中间控制指标按其在生产过程中的重要性分为，即公司级控制指标、车间级控制指标和岗位控制指标。分别由公司、车间、岗位管理
1、各生产岗位的操作记录。2、质量分析记录。3、重要参数的仪表记录。4、设备运行参数记录。5、交记录
5.5.1台帐是把原始的主要数据(为生产经营管理活动所需要的数据)分类按时间顺序汇总在一起的记录成册、为便于比较分析，应按不同要求、定期保存。为工艺管理所需要的台帐资料，包括以下内容：
5.7.1工艺查定是在规定的时间与范围内，同时测定工艺及设备的各种参数及检测分析等第一手数据，通过核算、分析，以确定装置或设备的实际状况(如能力、负荷、效率、质量、单耗、三废等)，从中发现问题，并采取措施予以改进
5.8.1工艺规程，岗位操作法，工艺指标等技术规程和管理制度一经审查批准后，全体员工必须严格遵守，生产部门应协同技术部门共同监督，保证工艺规程等全面贯彻，对未经批准的、不符合技术管理和工艺规程的一切指标命令，车间和岗位操作人员有权拒绝执行，并应立即向主管部门反映。在紧急情况下，厂、车间生产指挥人员有紧急处理权，事后要及时报生产运行部和有关部门备案
为了提高工艺指标合格率，车间(班组)应对操作工人经常进行下列内容的培训和教育：(1)加强思想教育，使操作工人了解严格贯彻工艺规程，按要求操作，对优质，高产，安全，低耗的重要意义 (2)加强工艺知识培训，除系统地讲解有关工艺的基础知识外，重点要讲解与本岗位有关的工艺技术文件的内容和要求 (3)严格工艺纪律，对违反工艺纪律，违章操作而造成事故的应严肃处理
6.3.1客户产品进车间后，技术部应组织人员对产品的缺陷进行检测并做好记录，并根据客户的要求及相关标准认真编写工艺规程，进行工艺调试试验，确保工艺能够达到客户的要求，方可将工艺交由生产部进行生产
6.4.1产品生产后由技术部按生产工艺规程规定的项目自检合格后，凭产品检验合格报告单办理交库手续，对已经成熟的工艺生产的产品，技术部将不定期对产品进行抽查检测
6.5.1技术部负责国家标准、行业标准、地方标准以及规程等技术资料的收订，并及时提供给相关部门
7.4.1生产部负责设备台账、档案资料、备品配件、设备状况、润滑管理、技术经济指标、报表、相关信息、大修理计划等编制及管理
7.5.1设备管理的全过程中要注意经济效益，购置新设备和设备重大改造应进行技术经济分析和论证
操作人员要坚持设备的日常维护和定期维护，并参与设备点检工作。设备维护保养应达到整齐、清洁、润滑、安全的标准，符合清洁文明生产的要求
设备维修人员要实行区域维修负责制，定期巡检、保养，巡检和保养记录清晰、完整、线对设备的安全阀、防爆模（片）、安全连锁装置应经常进行维护、在线检查、定期校验，检查、校验有记录，记录线备用设备要建立定期试用制度
设备检修计划编制有依据，调整有手续。设备大、中修计划纳入企业生产计划同时下达，由企业设备管理部门组织实施，按期完成并总结和考核；设备小修或故障检修在不影响生产的前提下，由车间自行安排、检查、总结和考核；外修设备按企业规定执行
设备大、中修应下任务书，内容包括修前技术准备、生产准备、安全防范措施、工时、需更换的备品配件、材料和修理费用等内容
特种设备检修时，检修单位要提供相应级别的维修资质证书和特种作业人员资格证书才能进行检修。在检修任务书中必须明确提出对检修单位及特种作业人员的资质等级要求
特种设备检修必须与该设备的定期检测项目同时进行。检测工作必须由有相应资质的单位承担，检修任务书中必须明确规定对检测单位的资质要求。对于检测评定为不合格的，必须停用，并进行更换
对在用设备进行技术改造或更新要有审批手续，改造和更新技术方案由设备管理部门组织有关部门进行论证，经公司主要领导会签后明确责任部门后执行
车间有各类设备台账，对本车间设备的安全、技术、经济指标和维修等均有统计资料和原始记录, 按企业分级管理的要求，做好资料、报表的管理工作
生产现场操作室有设备现场管理制度（交制、巡回检查制、润滑管理制和设备维护保养制等），并能认线定期开展设备完好及文明生产检查，有检查考核办法和奖惩措施，设备生产场地清洁、文明，设备检修场地有明显区域标志和安全标志
配备专（兼）职润滑管理人员和润滑工，全面落实设备润滑“五定”（定人、定点、定时、定质、定量）工作，润滑站、润滑点实行油质检测，按时换油，设备润滑记录齐全，润滑状况良好
各类管线、阀门、管件支架稳固，管线排列整齐、色标符合行业规定，防腐、保温、绝缘良好，无明显“跑、冒、滴、漏”现象。临时接、配管线有审批手续，管线变动后有修改记录
